扫描和优化
扫描(Sweep)是探究光学机理、优化器件参数的关键工具。本节将介绍扫描功能的使用和器件优化方法。
扫描(Sweep)
Leda 的扫描设置很简单,只需要在 Sweep 菜单中配置扫描项,点击工具栏的 Run Sweep 即可完成扫描。
点击侧边栏的 Sweep 进入扫描设置界面,如下:
操作扫描项
最上方为扫描项操作工具,可以用于扫描项的新增(Add)、上移(Move Up)、下移(Move Down)、删除(Delete)。
其中 Move Up、Move Down、Delete,在未选择扫描项时处于不可用状态,需要先点击扫描项选中后才能操作。选中后扫描项的最左边会出现一个 蓝色 的选中指示器,代表当前选中的扫描项。
- 扫描项的添加:点击
Add在最下方添加扫描项。 - 扫描项的排序:除了在选中层时使用
Move Up、Move Down外,还可以直接拖拽左边的⋮⋮符号来进行排序。 - 扫描项的删除:选中层后点击
Delete即可删除该层,也可以点击扫描项最右边的⨉进行删除。
扫描项的配置
点击扫描项的 Parameter 一栏,在级联选择器中选择目标参数。例如选择 Layer/PEDOT/Thickness 来扫描 PEDOT 层的厚度;选择 Emitter/QD/Emitter/Quan. Eff. 来扫描 QD 发光层名为 Emitter 的发光体的本征量子效率。
在 From、To、Step 分别填入扫描范围。例如 Layer/PEDOT/Thickness 项中填入 10、200、5 意味着 PEDOT 层的厚度将以 5 nm 为间隔,从 10 nm 增加到 200 nm。
扫描项配置有以下规范:
- 单位由 Structure 中的设置决定,扫描仅修改数值不会定义单位。
- 扫描范围要求大于 0 且递增,
Step为正数,并且扫描点数不能超过 200 以免计算量过大。 - 精度为小数点后 2 位。
扫描容量
扫描容量为 2,即一次只能有 2 个扫描项。在扫描配置界面的右上角会显示 扫描参数数量/当前可用容量,当 扫描参数数量 大于 当前可用容量 时会出现橙色警告,软件下方错误状态栏也会变为橙色。
可以通过 取消勾选 来关闭扫描项,不用删除扫描项。
为什么只允许 2 个扫描项
- 二维图表只能显示二维数据。
- 三维数据存储和处理难度高,且计算量大,计算时长久。
尽管扫描容量有限,但仍然可以基于光学原理,通过多次扫描来实现更多参数的优化。
探测器占用扫描通道
有时扫描容量并非为 2,而是 1 或者 0,如下图。
这是因为 Detector 占用了扫描通道。
例如 Spectrum 探测器的 Angle Type 选择 Sweep 时占用了 1 个扫描通道,Power Dissipation 探测器的 Wavelength Type 选择 Sweep 时占用了 2 个扫描通道。
此时在启用的探测器中,Power Dissipation 占用最多的扫描通道为 2,因此 Sweep 可用的扫描容量为 2-2=0。
优化(Optimization)
微腔的效率优化
根据 微腔效应 的原理可知,微腔由偶极子和反射面(特别是金属反射面)之间的距离、腔长调控。具体来说效率跟以下参数有关:
- HTL 厚度
- ETL 厚度
- EML 厚度
- 偶极子在 EML 中的位置
对于只有单一金属电极的结构,首先优化 Emitter 与金属电极之间的距离。例如 Air/Substrate/ITO/PEDOT/QD/TPBi/Al/Air 结构中,优先优化 TPBi 的厚度,其次是 PEDOT 的厚度。
Mode 探测器可以最直观地观察 LEE 优化,因此 Detector 中仅激活 Mode 探测器,配置如下:
在 Sweep 中配置 TPBi 和 PEDOT 的厚度扫描:
点击功能栏中的 Run Sweep 按钮,等待进度条达到 100% 完成仿真。
周期性变化
点击侧边栏 Mode,在右边设置中 Chart Type 切换为 Heatmap,可以查看各个 Mode 随着扫描项的变化(点击以下视频播放)。
Mode 选择 Top Out.,在结果中观察到 LEE 受到 TPBi 和 PDEOT 厚度的影响,并且出现 周期性 变化。
其中 LEE 随 TPBi 厚度变化的起伏更大,而随 PEDOT 厚度变化的起伏较小。这与 微腔效应 所述的一致,因为 TPBi 厚度既主导了广角干涉(Wide-angle interference)也调控了多光束干涉(Multiple-beam interference)。
在 TPBi 厚度为 220 nm;PEDOT 厚度为 60 nm 时,达到最佳 LEE = 31.22%。然而由于材料电学性质的限制,该厚度下的 TPBi 会影响电荷传输,实际上并不会选择该厚度。因此 TPBi 厚度可以选择在 40–50 nm 的区间,PEDOT 厚度选择在 40–80 nm 的区间,这样仍然可以实现 28% 以上的 LEE。
从扩展到细化
尽管由于电学限制,实际情况下 TPBi 厚度并不可能达到 300 nm,但是在以上案例中我们仍然将扫描项的区间 扩展 到了 300 nm。这是为了更好地观察到微腔带来的 LEE 周期性变化。
针对实际情况,我们可以将扫描区间限制在 100 nm 以内,并将 Step 调到更小值来 细化 扫描,这样可以获得更加准确的优化参数(点击以下视频播放)。
增强微腔
强微腔结构
一般来说,仅有一层金属电极的微腔称为弱微腔(Weak microcavity);有一层金属电极和一层半透明金属电极的微腔称为强微腔(Strong microcavity),因为其具有更强的干涉效果。
- 底发射弱微腔:Substrate/ITO/CTL/EML/CTL/Metal
- 底发射强微腔:Substrate/ITO/Semitransparent metal/CTL/EML/CTL/Metal
- 顶发射弱微腔:Substrate/Metal/CTL/EML/CTL/ITO
- 顶发射强微腔:Substrate/Metal/CTL/EML/CTL/Semitransparent metal
其中,EML 为发光层(Emissiion layer);CTL 为电荷传输层(Charge transport layer)。
优化流程
以底发射结构 Substrate/ITO/HTL/EML/ETL/Metal 为例,增强微腔有以下基于经验的优化流程:
- 简化结构(可选):仅激活一层 HTL 和一层 ETL,取消勾选其它传输层。
- 扫描 HTL 和 ETL 厚度,确认在最优有效率下发光体和全反射金属电极之间的层(传统底发射结构为 ETL)的厚度,将该值输入到 Structure 中。
- 在 HTL 和 ITO 之间添加半透明金属层,扫描金属和 HTL 的厚度。
- 更换金属材料(Al/Ag/Au)重复上一步流程,找到最适合的金属材料(如果所有金属都会导致效率下降,则该结构不适合做双金属层的增强微腔)。
- 确认最佳的半透明金属层厚度,并输入到 Structure 中。
- 重新扫描 HTL 和 ETL 厚度,确认效率最大值相比于无半透明金属层时候的提升。
- 激活第一步中未激活的层,探究这些层对微腔是否有影响。